304 производи од нерђајућег челика
304 нерђајући челик је уобичајени материјал од нерђајућег челика, са густином од 7,93 г / цм3, такође познат као нерђајући челик од 18/8 у индустрији. Висока температура 800 степени, уз добре перформансе обраде, високе карактеристике жилавости, широко се користи у индустрији и опреми за декорацију намјештаја и прехрамбеној и медицинској индустрији.
Уобичајене методе означавања на тржишту су 06Цр19Ни10, СУС304, од којих 06Цр19Ни10 генерално представља националну стандардну производњу, 304 генерално представља стандардну производњу АСТМ-а, а СУС 304 представља дневну стандардну производњу.
304 је вишенаменски нерђајући челик који се широко користи за израду опреме и делова који захтевају добре укупне перформансе (отпорност на корозију и способност формирања). Да би се одржала инхерентна отпорност на корозију од нерђајућег челика, челик мора садржавати више од 18% хрома, више од 8% садржаја никла. 304 нерђајући челик је од нерђајућег челика произведен према америчким АСТМ стандардима. 304 је вишенаменски нерђајући челик који се широко користи за израду опреме и делова који захтевају добре укупне перформансе (отпорност на корозију и способност формирања).
Кинеско име 304 нерђајући челик Страно име 304 производи од нерђајућег челика Значење Универзални нерђајући челик Карактеристике Отпорност на корозију и формабилност Феномен Феномен радног отврдњавања
301 од нерђајућег челика показује значајан радни отврдњавајући феномен током деформације и користи се у различитим апликацијама које захтевају већу чврстоћу.
302 нерђајући челик је у суштини варијанта од нерђајућег челика 304 са вишим садржајем угљеника, који се може добити хладним ваљањем.
302Б је врста нерђајућег челика са високим садржајем силикона. Има високу отпорност на оксидацију високе температуре.
303 и 303Се су нерђајући челични лимови који садрже сумпор и селен, и користе се у применама где су пре свега потребна висока лакоћа и велика лакоћа. 303 Нехрђајући челик се такође користи за израду делова који захтијевају вруће вртложење јер нерђајући челик има добру топлотну обрадивост у овим условима.
304Л је варијанта од нерђајућег челика 304 са ниским садржајем угљеника и користи се тамо где се захтева заваривање. Смањен садржај угљеника минимизира падавине карбида у зони захваћеном топлотом у близини завара, а преципитација карбида може довести до међусобне корозије нерђајућег челика у неким срединама (ерозија варења).
304Н је нерђајући челик који садржи азот који се додаје ради побољшања чврстоће челика.
305 и 384 нерђајући челици садрже високи никал и имају ниску радну учвршћивост. Погодни су за широк спектар апликација које захтевају високу хладну формабилност.
308 нерђајући челик се користи за израду електроде.
309, 310, 314 и 330 Нерђајући челици имају већи садржај никла и хрома ради побољшања отпорности на оксидацију и чврстоће лезења челика на високим температурама. 30С5 и 310С су варијанте 309 и 310 нерђајућих челика. Једина разлика је у томе што је садржај угљеника низак, како би се минимизирало падавина карбида у близини завара. 330 од нерђајућег челика има посебно високу отпорност на карбурисање и отпорност на термални отпор.
Нерђајући челици типа 316 и 317 садрже алуминијум, који у великој мери надмашује 304 нерђајућег челика у срединама морске и хемијске индустрије. Међу њима, нерђајући челик типа 316 се састоји од варијанти укључујући нерђајућег челика 316Л са ниским угљењем 316Л, нерђајућег челика 316Н високе чврстоће који садржи азот и нерђајућег челика 316Ф са високим садржајем сумпора.
321, 347 и 348 су нерђајући челици стабилизовани са титаном, ниобијумом, танталом и ниобијумом, и погодни су за употребу као заварене компоненте на високим температурама. 348 је нерђајући челик погодан за индустрију нуклеарне енергије. Има одређена ограничења количине хелијума и бушења.