Шенжен Пинггу хардверски производи од нерђајућег челика стандардни произвођачи делова, Главни: самопокривачки заковице, хардверски вијци, вијци од нерђајућег челика и причвршћивачи од нерђајућег челика, вијци од нерђајућег челика, опрема за хардвер и вијчана обрада и продаја [квалитет и разумна цијена]
Према различитим нестандардним шрафовима ми ћемо одабрати различите производне методе. Неки нестандардни завртњи могу се производити само машинском обрадом због ограничења изгледа. Међутим, већина нестандардних вијака се обрађује хладним заглавком. Које су карактеристике хладно-хладних калупа?
У процесу хладног заглавља, глава нестандардног завртња се формира хладном обрадом пластичне обраде, а поступак стискања и обликовања има више предности него што је то случај са процесом набрекања.
Машина за аутоматско хладјење се користи за пробијање, узнемиравање, стискање и закивање у неколико формирајућих матрица. Карактеристике прераде сировог прајмера коришћеног у аутоматима са аутоматским хладним кретањем у једном моду или вишесезонском пољу одређују се дужином материјала од 5-6 метара материјала или величине жичане жице од 1900 до 2000 КГ, тј. , процес обраде се карактерише. Уместо коришћења претходно сечених појединачних бланкова, хладно-глодање користи аутоматско хладно заглавље за резање и узнемиравање (ако је потребно) прозоре из чврстог лима и проводника жице. Пре екструдирања шупљине, слепо мора бити обликовано и бланко које испуњава захтеве процеса може се добити обликовањем. Величина блинда се мора узети у обзир. Облик бљешта пре екструзије се мора одредити у складу са условима дела, а употребљава се облик блата који је погодан за ток материјала. Ако је празна величина превелика, то јест, превелик додатак резања је превелик, потребна је сила резања већа, што може лако довести до смањења вијека реза за сечење, повећања могућности случајног оштећења на умре и потрошњу сировина; маргина стискања је премала. Након сечења, делови се лако паде, облик је непотпун, а задовољавајући квалитет изгледа није добијен.
Структура калупа се фокусира на пројектовање и обраду екструдираног филма. Радна величина резне ивице је пожељно контролисана на средњој и доњој граници. Угао резне плоче мора бити одговарајући. Резна плоча мора бити млевана и полирана до храпавости Ра0.025 до Ра0.050 μм. , има највећи животни век.
Нестандардно причвршћивање вијком формирано комбинацијом дубоко екструдираног конвексног облика дебелог зида и дубоко исцртаним дијелом у облику шоље у облику слова и сировине у облику листова и методом дубоког цртања и компримованог композитног обликовања. Формирање је формирање конвексне главе и повећане дебљине зида.
Формирање ролне има два концепта. Прво, сви ваљани притисак, то јест, постоје силе на крајњој страни целог производа; Друго, локални притисак, то јест само притисак у неопходном делу. Због велике величине обрађене површине и високог оптерећења, потребна су велика тонажа. За локално обликовање, потребна варијација дебљине се може добити са нижим оптерећењем, а може се широко употребљавати у отвору и урезима