Са потражњом за производњом, тренутно постоји неколико грана индустрије у којима метална прерада може бити динамична као производња плоча. Стога, стално трагање за најновијом технологијом и иновативним идејама је незаобилазни део било које фабрике плесни. Ево неколико техничких достигнућа које погодују стварању могућности или водећи пут у обради калупа.
Пре свега, паралелна обрада, језгро и шупљина калупа се комбинују у један део и паралелно обрађују на машини за више задужења. Коришћењем флексибилног вретена глодалног вретена (б-оса) и вретеног окретног вретена (ц-оса), растварају се рупе за хлађење на четири стране и задња страна правоугаоне обраде. Делови језгре и шупљине се обрадјују док су предмети још увек интегрирани. Оптимизацијом ротације окретног вретена и нагињањем млинског вретена, оријентација алата се може оптимизирати како би се постигло побољшање храпавости површине и повећање вијека алата. Радни предмет се такође може периодично обрнути како би се олакшало одлагање чипова.
Затим се језгро и шупљина раздвоје и сваки део је и даље чврсто причвршћен на вретено окретног вретена. Два секција су изложена у обе стране две стране, а рупице за хлађење на оба дела калупа су у потпуности бушени у једној поставци. Овај метод значајно смањује број подешавања и процеса у поређењу са конвенционалном машинском обрадом. Пошто два дела калупа остају у одличној оријентацији једни с другима све док се не раздвоје, прецизност је такође побољшана.
Друго, могућност бушења петосовног пиштоља и бушење водене линије сједињеним углом омогућује побољшање перформанси хлађења великих калупа. Машина за бушење са пет оса је могућа елиминацијом многих сложених делова и постизања добре економије. Умеци за аутоматске одбојнике, аутоматске контролне табле и друге пластичне делове ослањају се на брзо и ефикасно хлађење како би се постигао конкурентни производни циклус. Ова решења нису баш атрактивна и чак ни не испуњавају жељу купца да смањи цену калупа.
Технологија за производњу и прераду калупа: Машина има програмабилни ротациони сто и глава цнц вретена која је за 25 степени више од доње границе нормалног опсега ротације и 15 степени изнад горње границе. Машина се може опремити конвенционалним бушилицама за бушење, бушилицима типа "сингле пипе" или оба бушаћа. Друга бушилица са пречником од 1 инча користи брзину до 9 инча у минути за дубинско бушење рупа. Систем за контролу процеса машинерије графички приказује притисак уља, проток, отпорност на напајање и обртни момент у реалном времену. То значи да се оптимална брзина бушења може надгледати током бушења, а ризик од оштећења алата може бити смањен. Машина је дизајнирана за високе чврстоће, брзо глодање, бушење и тапкање, а захтева и опционални алат за измену алата.