1) Избор центрифугалне брзине ливења
Приликом избора брзине ротације центрифугалног калупа треба размотрити два главна питања: (1) Брзина ротације центрифугалног калупа треба да обезбеди да течни метал може одмах да формира боју цилиндра након уласка у калуп и ротира око оси ; (2) Пуна употреба центрифугалне силе Улога како би се обезбедио добар унутрашњи квалитет лијевања како би се избјегло скупљање, скупљање, инцлусионс и порозност у лијевању.
Када се користи центрифугално ливење од песка, потребно је обратити пажњу и на чињеницу да течност метала има превише центрифугалног притиска на зиду и узрокује кварове као што су песак који љепљив и лупање лијевања.
Референтна формула за израчунавање брзине центрифугалног лијевања:
1. Израчунајте брзину калупа према свеобухватном коефицијенту:
Основно знање о центрифугирању
н: брзина (р / мин)
Ц: Свеобухватни коефицијент је одређен факторима као што су врста легуре ливења, брзина ливења и врста калупа.
Р: унутрашњи пречник ливења (м)
2. центрифугално ливирање неметалног ливења:
Основно знање о центрифугирању
н: брзина (р / мин)
П: Максимални центрифугални притисак (Мпа) који неметални калуп може издржати
ρ: густина легура (Кг / м3)
Р, р: спољашњи пречник и унутрашњи пречник ливења (м)
2) калуп за центрифугално ливење
Постоје два главна типа калупа који се користе у центрифугалном лијевању, односно метални и не-метални тип. Не-метални тип може бити тип песка, врста шкољке, врста инвестиције и тако даље. Како метални калупи имају низ предности у масовној производњи и масовној производњи, метални калупи се широко користе у центрифугалном ливењу.
Тип метала на хоризонталној конзолној центрифугалној ливној машини може се подијелити у један метални тип и двоструки метални тип према структурним карактеристикама главног тијела. У једном слоју метала, зид је састављен од једног слоја. Једнослојна метална структура је једноставна и једноставна за рад. Међутим, након оштећења, неопходно је направити нови калуп за почетак производње. У овом калупу може се бацити само један спољашњи пречник. Цастингс. У двослојном металу, зид се састоји од два слоја и ливење се формира на унутрашњој површини. Иако је двослојна метална структура сложена, различите центрифугалне одливке спољног пречника могу се одлити све док се промени унутрашња површина радне површине. После дугог периода рада, стари плесни могу се користити као нови калуп једноставним заменом једноставније структуре.
3) Премазивање
Када се металне калупе центрифугирају, често је потребно распршити боју на радној површини од метала. Захтеви за премазивање металних метала од метала су исти као и за опће ливење метала. Да би се спречило одливање одливака на металну плочу и ливено гвожђе од стварања бијелих уста, слој боје на центрифугалном металу је понекад дебљи. Већина центрифугалних ливених премаза користи воду као носач. Понекад се користи иу државним премазима, као што су графитни прах, како би се одливци лакше уклонили из калупа.
Приликом прскања боје треба контролисати температуру калупа метала. У производњи великих одливака, ако топлота самог калупа није довољна за сушење боје, пљусак се може ставити у пећ за грејање како би се одржала радна температура калупа и чекао наливање. При изради малих одливака, нарочито када се користи центрифугална машина за ливење кантила, пожељно је да се топлота самог ливења користи за поплављање премаза и чекање за ливење.
4) Заливање
У центрифугалном ливању, процес ливења има своје карактеристике. Пре свега, с обзиром да је унутрашња површина ливења слободна површина, контрола дебљине ливења одређује се количина течног метала сипа. Због тога су потребни квантитативни захтјеви за сипани метал током лијевања центрифугалним лијевањем. Више. Поред тога, пошто се наливање врши под условом да се калуп ротира, како би се што више уклонило прскање метала, смер метала приликом уласка у калуп добро контролисан.
Квантитативна метода течног метала, запреминска метода и поставити методу дебљине слободне површине (течност метала). Волуметријска метода користи одређени волумен честице за контролу количине течног метала који се сипа, ова метода је релативно једноставна, али је под утјецајем температуре метала, жлијезда и сл., Квантитативан није тачан, више се користи у производњи.
Да би се елиминисало прскање метала колико год је било могуће током ливења, потребно је контролисати правац протока течног метала док улази у калуп.