Заједничко знање о причвршћивању вијцима - чврстоћа топлотне обраде вијака од угљеничног челика

Често се захтевају вијци од угљеничног челика који се третирају за термичку обраду. Процес топлотног третмана са вијком од челичног челика је управо топлински третман карбурзинга. Такође га често називамо тврдим третманом. То је технологија за обраду површине вретена. Нормално, топлотна обрада ће се зауставити под условом да вијак није довољан, а ниво вретена вијака ће се побољшати! Чврстоћа шрафова произведених различитим разредима података угљеничног челика је такође различита. Хајде да погледамо оцене јачине различитих разреда података угљеничног челика након топлотног третмана. 1010/1018/1022 Карбонски челик Вијци ниско-угљеног челика од 1010, 1018, 1022 разреда могу постићи само 4,8 или мање без чврстоће. Различите врсте жичане жице имају различите нивое јачине. Напомена о потражњи је да, као материјал са ниским угљеничним челика испод 1018, ниво чврстоће вијака може досећи 6,8 након процеса топлотне обраде. Међутим, топлотна обрада може побољшати само тврдоћу вијака с ниским угљеничним челика, а језгро не може ништа промијенити. Према томе, чврстоћа ниско угљеног челика се углавном односи на Вицкерсову тврдоћу вијака од ниског угљеничног челика (односи се на тврдоћу површине вијка, што је рутински тест). Вијци од угљеничног челика од 10Б21 података из карбуршког челика 10Б21 могу постићи 8.8 или више након чврстог третмана. Може да открије тврдоћу хрома (ХРЦ) (односи се на детекцију тврдоће и тврдоће језгра вијака од угљеничног челика). Вијци од угљеничног челика ЦМ435 од угљеничног челика ЦМ435 могу постићи 10.9 и 12.9 након чврстог третмана. До (ХРЦ) тврдоћа и тврдоћа језгре. Подаци 45 килограма угљеничног челика од угљеничног челика припадају материјалу за каљење, који се односи на 45К жичан материјал који је угашен и каљен (двострука топлотна обрада каљења и ниске температуре каљења). Челичина пластичност, жилавост, чврстоћа и друге функције су изгубљени, што је неефикасно у спречавању деформације вијака током ране обраде топлоте. Предгревање потрошње током потрошње, додавањем два потрошачка процеса, тако да се 45К вијака од угљеничног челика може постићи 8,8 након потрошње. Осим горе наведених материјала угљеничног челика, често се захтевају тешке терапије. Легура алуминијума од легираног челика 410, 430 и 7 може такође бити ојачана. Под условом да се не узму у обзир трошкови потрошње шрафова, бора, угљеника и азота. У смислу елементарне ко-инфилтрације, готово сви метални материјали могу бити ојачани, али не само трошкови капитала већ и сложеност операције, не постоји таква ствар као што је произвођач направио ову врсту високих трошкова, а не ствар коју треба учинити, свету Кроз вијке већ 19 година, фокусирали смо се на прилагођавање и потрошњу нестандардних вијачних причврсника и могу прилагодити карактеристике према вашим потребама.