Обрада се може грубо поделити на окретање, глодање и резање са средњим зубима (бушилице, глодање глодара крајњих млина итд.). Топлина резања ових операција сечења утиче и на врх оштрице. Окретање је нека врста непрекидног сечења, сила за резање без значајних промена у резању ивице, резање топлоте континуирано делује на резни ивици; млевење је нека врста прекинутог сечења, сила резања се повремено понаша на ивици реза, вибрација ће се појавити при резању, топлота која је погођена резањем ивице се мења између загревања током сечења и хлађења током нерезања. Укупна количина примљене топлоте је мања од оне за време окретања.
Топлина за резање током млевења је феномен грејања. Зуби за сечење се хладе када се не исече, што ће помоћи алату дуже. Институт физичког и хемијског истраживања Јапана спровео је упоредне тестове о трајању алата обртања и млевења. Алат који се користи за глодање је млин за завршетак лопте, а алат за окретање је општи алат за окретање. Оба су у истом материјалу и условима сечења (због различитих метода сечења, резања дубине, брзине пражњења, брзине резања итд. Може бити само приближно конзистентан) и упоредни тест под истим условима околине, резултати показују да процес млевења је корисније проширити животни век алата.
Када се за сечење користи алат за сечење, као што је бушилица са средњом ивичном ивицом (то јест, брзином резања = 0 м / мин.) Или млинском млином, животни век близу средишње резне ивице често изгледа да је низак , али је и даље јача него за време окретања. Приликом сечења тврдо-машинских материјала, резање ивице је великим утицајем топлоте и често смањује животни век алата. Ако је начин резања млевач, вијек трајања алата ће бити релативно дужи. Међутим, материјали из тешкоћа за машину се не могу у потпуности брушити од почетка до краја, а увек ће бити времена када се обртање или бушење захтева средином. Због тога треба предузети одговарајуће техничке мере за различите методе резања како би се побољшала ефикасност обраде.