У поређењу са одливцима и отковцима, штанцање је танко, равномерно, лагано и јако. Штампање може производити радне предмете са ојачањима, ребрима, валулацијама или прирубницама које иначе тешко могу произвести како би повећале њихову ригидност. Због употребе прецизних калупа, тачност радног предмета може достићи микрометре, а тачност понављања и спецификација су конзистентни. Отвори гнезда и газде могу се извући. Хладно стампање се углавном више не смањује или захтева само малу количину резања. Прецизност и стање на површини делова за вруће штампе су ниже од оних од дијелова за хладно стампање, али су и даље бољи од одливака и одковки, а количина обраде је мала.
Штампање је ефикасан начин производње. Коришћењем сложених калупа, посебно прогресивних калупа са вишеструким положајем, могуће је завршити више поступака штампе на једном притиску (једној станици или вишеструкој станици) како би се постигао одвијање и исправљање са тракама. Стан, затварање, аутоматска производња формирања и завршне обраде. Уз високу ефикасност производње, добре радне услове и ниске трошкове производње, може произвести стотине комада у минути. У поређењу са другим методама механичке обраде и прераде пластике, штампе имају много јединствених предности како технички тако и економски. Основне перформансе су следеће.
(1) Процес штампе има високу ефикасност производње, погодан рад и лако реализацију механизације и аутоматизације. То је зато што се штанцање врши помоћу машине за убризгавање и штанцање. Број удараца обичних преша може да достигне неколико десетина пута у минути, притисци великих брзина могу да досегну стотине или чак хиљаде пута у минути, а сваки притисак је да можете добити ударац.
(2) С обзиром да матрица гарантује тачност величине и облика штамбиљног дела током штанцања и генерално не уништава квалитет површине дијелова жигосања, век трајања матрице је генерално дужи, тако да је квалитет штампе стабилан, замјењивост је добар, и има "исте" Карактеристике.
(3) Штампање може обрађивати делове с широким спектром величина и облика, као што су штоперице које су мале, као и сатови, тако велики као уздужни носачи аутомобила, покривачи итд., Плус ефекат отврдњавања хладних деформација материјала током тиска, чврстоћа Штампање и крутост је висока.
(4) Штампање уопште не генерише оштрице, потрошња материјала је мања, а ниједна друга опрема за грејање није потребна. Због тога је уштеда материјала и поступак за уштеду енергије, а трошкови дијелова за жигосање су мали.
Због супериорности штанцања, обрада штампе има широк спектар примена у различитим областима националне економије. На примјер, стампање и обрада у ваздухопловству, ваздухопловству, војсци, машинама, пољопривредној механици, електроници, информацијама, железници, пошти и телекомуникацијама, транспорту, хемикалијама, медицинској опреми, кућанским апаратима и лаку индустрију. Не само да користи целокупну индустрију, већ свако има директан контакт са штампарским производима. На авионима, возовима, аутомобилима и трактору има много великих, средњих и малих печата. Каросерија, оквири и облоге су одштампани. Према релевантним статистикама истраживања, 80% бицикала, шиваћих машина и сатова су дијелови за штанцање; 90% телевизора, магнетофона и камера су дијелови за штанцање; постоје металне шкољке за храну, котлови за рафинацију челика, чаше за емајл и прибор за јело од нехрђајућег челика. Сви су производи за штанцање користећи калупе; чак и хардвер рачунара недостаје дијелове за штанцање.