Уопштено, ЦНЦ машински алати се састоје од машинског тијела, ЦНЦ система (ЦНЦ систем је срж ЦНЦ машине, наменски рачунар), погонског уређаја и помоћног уређаја. Основне функције ЦНЦ система укључују улазне функције, функције интерполације и серво контроле. Њен радни процес је: Након пријема НЦ програма кроз улазну функцију, она комбинује податке параметара подешавања алата, параметара контроле и параметара компензације које је оператор поставио на панел и извршава логичке операције за претварање у низ логике електрична енергија. Сигнали, који заузврат издају одговарајуће командне импулсе за контролу погона машине, померају осовине машине и управљају машином како би постигли жељене машинске функције.
Након што дизајнер калупа дизајнира 3Д калуп (такође назван подијељењем калупа) према цртежу производа купца, потребно је извршити нумеричко програмирање контроле датотеке слике пљуска. Након одређивања величине алата за обраду и начина резања, НЦ програм се може програмирати помоћу УГ-а. Овај НЦ програм је текстуална датотека с кодом коју машина може препознати. Након што оператер ЦНЦ-а прима листу програма и НЦ програм, неопходно је да монтира радни предмет на табелу ЦНЦ алатки у складу са захтевима, инсталирајте алат на вретену, поставите алат у складу са захтевима и подесите поставку алата параметри на панелу машине према машинском алату. У конкретном случају модификације појединачних инструкција, НЦ програм се преноси на машински алат преко мреже ДНЦ. Алат на машинском алату врши кретање резања под контролом ових нумерички контролисаних команди. Остали системи за хлађење раде синхроно, тако да се један за другим извршава и калуп процесира.