Машинска обрада струготине ЦНЦ је једна од најчешће коришћених метода обраде. У поређењу са обичним струговима, прецизност обраде аутоматских стругова је висока, а једнообразност димензија делова за машинску обраду је добра, а могуће је једночланство са вишеструким машинама, а рад се повећава. Ефикасност смањује стопе отпада и штеди трошкове рада.
У аутомобилској индустрији, обрада хобљења преносног вратила, зупчаника осовине и зупчаници преносне опреме заузима веома важан положај. Традиционалне глодалице са глодалицама и глодалицама имају спорије брзине резања током обраде глодала и зупчаника, а тачност није висока. У циљу побољшања ефикасности обраде, многе компаније су примале ЦНЦ високофреквентне глодалице, то јест, аутоматске стругове за обраду компонената зупчасте осовине. Овај машински алат може да обрађује различите стандардне облике сплења, зупчаника, машинске степенице и сплине, конусне зупчанике и сплине. Ако фирма користи ИККС6012 ЦНЦ високофреквентну глодалицу за глодање, ефективна дужина сплине је 77мм, брзина глодалице је 300р / мин, време за обраду производа је: т машина = (Л + л) З / (С0 н) = (77 + 5) × 22 / (1,8 × 300) = 4,07мин, т појединачна = т машина + т помоћна = 4,07 + 1 = 5,07мин; и обично време производње глодалица за глодање је 22.78 Мин. Од 22.78 / 5.17 до 4.4 (пута), може се видети да се ефикасност производње ЦНЦ машине за глодање са високом ефикасношћу са глодалицом може повећати за више од 4 пута него у обичном глодалицом за глодалицу.