Производња калупа је типичан производ са једним дијелом, мањи обим производње. Међутим, предузећа за производњу калупа у Јапану су одговорна за производњу нц-алатних алата, обрадних центара (мц) или цнц ЕДМ опреме. Према особљу компаније Нагоиа Голд, због употребе напредне опреме за обраду, као што су ЦНЦ алатни алати, центри за обраду, значајно су смањили време испоруке калупа и смањили трошкове производње. Време испоруке предњег и задњег калупа за убризгавање жаруље произведено од стране компаније је три мјесеца, од којих је вријеме за кад и цам око 100 сати, време обраде је око 100 сати, а преостало време је полирање и монтажа. У овој малој фабрици калупа, која углавном производи аутомобиле предње и задње задње осветљене калупе за убризгавање лампе, ЕДМ опрема за обраду рачуна око 1/3 од више од 20 машинске опреме. ЦНЦ глодалице и обрадни центри чине око 2/3, само 1 Машина за бушење са пиштољем за дубоко бушење је полуаутоматска опрема.
У јапанским компанијама за производњу плоча, копирне глодалице се ријетко користе због ниске тачности копирних глодалица, што повећава количину рада и времена за полирање. Друго, производња профила за профилисање повећава трошкове производње и време. Употреба ЕДМ машина у неким фабрикама калупа такође се смањује.
У фабрици за производњу алатних машина Тосхиба коришћено је неколико копирних глодалица за обично млевење. Особље је истакло: Како се брзо развијала технологија брзог мјерења, и тачност и ефикасност обраде се континуирано побољшавају, а производни циклус је скраћен, електроде електричних алата за обраду метала не трају само вријеме, већ и повећавају трошкове производње и вероватно ће бити замењени.
У јапанској индустрији за производњу плоча, поступак млевења профила је замењен. Што се тиче брзог млевења, то је врућа тема у јапанској индустрији производње плоча и индустрији машина. Једна од кључних технологија је захтијевати вретенасте вретенасте стројеве високе прецизности, а други је кориштење брусних резних глодала високих перформанси.
Модел високе брзине млинског центра који користи Нагоиа Голд је Макиноа 77 (троосни ЦНЦ), који користи специјалну брзу глодалицу за глодање пнеуматика са брзином до 20.000 обртаја у минути. У производњи Ванненг Индустри Цо., Лтд., ковање, ковање се обрађује помоћу мрезне брусилице Матсуура ФФКС-5 високе брзине (брзина ротације резног глодала до 30.000 обртаја у минути, прецизност мјерења 0.01 мм) произведен од стране заједничко улагање између Швајцарске и Јапана. Машина за глодање је такође опремљена посебним цамом. софтвер. Јапан компанија окума за резање металних алата развила је и производила петосовински обрадни центар окумамицр-би-хп (н = 30000рпм, ф = 30м / мин), опремљен са ЦАД / ЦАМ софтвером за машину и производе .
Јапанска индустрија рецесије плесни треба да упозори
Према извештајима, последњих година, излазна вредност јапанске индустрије плесни је смањена из године у годину. Стручњаци верују да је јапанска индустрија плесица достигла тачку у којој се не може реформисати.
Према инсидерима у индустрији, у поређењу са осталим производним индустријама, јапанска индустрија плесица има теже оптерећење трошкова за опрему за обраду плода и веће трошкове за обраду опреме за обраду. Због тога стопа стопе амортизације опреме директно утиче на приход, плус главне купце, из аутомобила. Како су се полупроводници и друге индустрије постепено исељавали из земље, индустрија пљускова у земљи морала је преусмерити свој пословни фокус у иностранство.
Јапански капацитети за производњу калупа чине око 40% укупног светског поретка, што је прво на свијету. Међутим, након што је врхунац у вредности од 1,87 билиона јена 1998. године показао рецесију. Поред тога, на основу великог развоја калупа у другим азијским земљама и регионима, без обзира на трошкове или технологије у овом региону су прилично конкурентне, погођене успостављањем свестраног система производње калупа, цијене калупа у Јапану такође су опале 20% последњих година.
Тренутно, дилема пословања јапанске индустрије плоча може се грубо сумирати као нестабилност наруџбе, смањење цена за наруџбине, немогућност да се носи са скраћеним временом испоруке, високом технологијом и све строжијим захтевима квалитета. С обзиром на ову развојну позадину, поред веће напоре у технологији прецизне обраде, како га разликовати од општих калупа и стварати производе са високом вредношћу за прераду, је правац јапанске индустрије плесни, што је и лице других азијских земаља и региона. Нова тема.