Обрада одштампаних делова захтијева да обрађени материјали имају већу пластичност и жилавост, мањи принос приноса и осјетљивост на старење, уопштено захтијевају истезање угљеничног челика ≥ 16%, омјер приноса σс / σб ≤ 70%, ниски Алуминијски челик високе чврстоће δ ≥ 14 %, σс / σб ≤ 80%. У супротном, учинак формирања штампе је лош, а одређене мјере се морају предузети у процесирању постројења за прераду делова металне галантерије, чиме се повећавају трошкови производње дијелова.
Калуп је главна процесна опрема за штанцање. Квалитет површине, димензијске толеранције, продуктивност и економске предности дијелова за штанцање имају пуно везе с структуром калупа и његовим рационалним дизајном. Према комбинацији процеса штампе, постоје: једноставни мод сингле моде, вишеструки процес континуирани мод и вишеструки мод.
Опрема за штанцање углавном укључује механичке преше и хидрауличне пресе. У производњи великих количина обрађивача за прераду метала, брзе преса или аутоматске преше са вишестамбеним станицама треба користити што је више могуће; у производњи малих серија, нарочито у производњи делова великих димензија плоче, често се користе хидрауличне пресе.
Штампање делова обраде, прорези су углавном плоча, траке, цеви и други профили, употреба опреме за штанцање кроз улогу калупа, тако да добијају потребан облик и величину делова. Материјали, калупи и опрема су три елемента печења