Сви знамо да су мањи делови, то је већи захтев за прецизност машинске обраде, а оваква прецизна обрада делова таконе назива прецизне делове обраде, због својих веома високих прецизних захтева, тако да су перформансе Машина за обраду и Захтеви за тачност су сасвим изузетно високи, а материјал не може користити превише високе тврдоће материјала, овај тип материјала повећаваће потешкоће обраде, ако је прекорачена тврдоћа машине за прераду и чак може оштетити машина. Дакле, који су захтеви за обраду прецизних делова? Следећи Ксиао Биан ће га представити свима један по један.
Постоји много врста материјала у заједничкој преради, али можемо их класификовати као металне и неметалне. Највиша тврдоћа метала је од нерђајућег челика, а затим гвожђе, бакар поново и на крају алуминијум. Између неметалних материјала, керамика и пластика су посебно репрезентативни.
1. Пре свега, што се тиче тврдоће материјала, у неким апликацијама, наравно, што је већа тврдоћа, то боље. Међутим, пошто тврдоћа машине за прераду има одређену границу, материјал који се обрађује не сме бити превише тврд, бар не. Ако је већа од тврдоће алатне машине, ако је већа од тврдоће алатке, немогуће је машински уређај.
2. Друго, не само да би тврдоћа и тврдоћа материјала требало да буду умерене, већ такође треба да буде најмање један степен мањи од тврдоће компонената, а ефекат уређаја за обраду мора бити анализиран пре разумног избора компоненте. Само на овај начин можемо гарантовати да су произведени производи најспорнији и најекономичнији.
Све у свему, избор материјала који се користе у процесирању прецизних делова морају имати одређене захтеве. Нису сви материјали погодни за обраду. Материјали који су сувише мекани или сувише тешки нису изводљиви. Према томе, уопштено, материјали морају бити пажљиво одређени прије обраде. Обратите пажњу на тврдоћу материјала. Материјал са ултра високом тврдоћом не само да оштети делове, већ може изазвати и незгоде као што је окретање алата.