Штампање је први од четири процеса и његов значај се може замислити. Квалитет готових производа у творничким фабрикама постављаће чврсту основу за изглед и перформансе читавог возила. Због тога је осигурање квалитета печених делова одувек било проблем који произвођачима аутомобила придаје велики значај. Постоји много разлога за лоше печатане делове. Квалитет површине калемова, плоча и калупа може утицати на квалитет завршних печатних делова. Рад штампе у опреми за хардвер, као и инсталирање и уклањање постројења може такође оштетити делове. Квалитет површине, према томе, треба у потпуности размотрити у сваком аспекту читавог производног процеса како би се избјегли проблеми с квалитетом и утицали на изглед финалног производа.
1, ролни материјал
Заједнички неповољни феномен навитог материјала углавном обухвата следеће аспекте:
(1) Спољна материја помешана на површини или унутар челичне плоче; (2) Ексфолиација страних материјала, материјал ране је у ожиљци (3) оштећени су углови спирале; (4) Углови (од 20 до 30 мм) су деформисани због неуједначеног стреса или преклапања; (5) огреботине (узроковане површином ваљка или страним супстанцама); (6) Проклизавање ваљака; (7) неправилна оштећења ивице; (8) Избацивање из избијања на задњем делу ролне када улази вањска материја (падање стране материје) (нестаје); (9) трагова ваљака (изазваног страном стварима прикаченом на ваљку); (10) Лош материјал изван правила; (11) Страни објекти узрокују значајне жлебове на дубини површине.
2, плесни (обрадни предмети)
Уобичајени проблеми који се могу појавити са деловима плесни су:
(1) боре: боре на ивици или р месту због лошег подешавања клизача притиска, тачност пресјека притиска, неправилно подешавање притиска ваздушног јастука, велики ударци или р-дијелови;
(2) Смицање линије: Када је део формиран, део који долази у додир са калупом се прво екструдира и формира се линија;
(3) Адхезија, огреботине: недостаци на површинама делова или плесни због трења између материјала и ударца или умирања;
(4) Конвојно-конкавна: страна материја (гвожђе, гума, прашина) помешани у одвијању завојнице узрокују конвексни и конкавни;
(5) Зигзаг и сој: Због неуједначеног напрезања, лоше дизајнирани извлачићи или лоша контрола клизача, преокрета и напона се појављују на углу или на изрезаном делу радног комада.
(6) Буррс: Најчешће се појављују у смицању и одврту, а велике или мале рупе између ивица реза могу изазвати боре.
3, обрада материјала
Дефекти као што су огреботине, урезивања и деформације на угловима печених делова печатног дела углавном су узроковани следећим разлозима:
(1) Процес штампе: Током процеса штампе, оператер не обраћа пажњу на операцију. Када се радни предмет уђе или излази из материјала, креће се до калупа или се угао транспортног појаса удари са њим; подешавање висине транспортера је ирационално; аутоматско подешавање опреме је ирационално (удар, брзина, итд.).
(2) утовар и истовар станице: преоптерећење (деформисано притиском); Преклапање слагања (судари између дијелова); Трчање, превртање и прекорачење брзине приликом премештања станичне опреме.
Наравно, током израде делова могу се јавити и други проблеми као што су пукотине, тегобе, окретање и боре. Међутим, ови проблеми нису толико чести као удубљења, а ови проблеми се обично рјешавају корекцијом калупа.