Никловање електролизне плочице треба поново покрити ако недостаци, као што су губљење, хуллинг, храпавост, слаба величина и тврдоћа не испуњавају захтеве. Хемијски слој за наношење никла се може уклонити механичким резањем, електролитичким и неелектролним слојевима. Механичко сечење и електролитичко уклањање су релативно брзо, али нису погодне за примене у којима је геометрија радног комплета сложена, а тачност димензија је висока. Метода хемијске оштећења нема утицаја неуједначене дистрибуције електричног поља, а операција је релативно једноставна, и то је пожељна метода за оштећење. Приликом селекције процеса хемијског опијености, треба размотрити факторе као што су ефикасност осипања, трошак оштећења, заштита животне средине и корозивност основног метала.
(1) Алкално хемијско отклањање никла
Алкално хемијско решење за уклањање никла има заједничко да сви садрже нитроједињења и користе се у већим количинама јер имају већу растворљивост и боље особине повлачења никла, злата и других метала, али слободну базу у раствору. Концентрација средства за комплексирање никла не сме бити превисока, у противном ће имати корозију пасивације базног метала. Ова метода се примењује на електролизне никлане на обичним дијеловима угљеничног челика.
Површина је била тамно смеђана а после прања мембрана је уклоњена са НаЦН раствором.
2 Електролизно никлање делова од нерђајућег челика уклонило је разређеним раствором ХНО3.
(3) Електролизна никлација делова алуминијума и алуминијумских легура уклања се помоћу концентрованог раствора азотне киселине (са густином не мање од 1,42 г / цм3 и садржајем не мање од 72%).
Предметне предмете треба осушити како би се спречило увођење влаге и смањила концентрација азотне киселине, што доводи до корозије матрице метала.