Елемент за галванизацију може обезбедити ефикасну заштиту уранијумских и уранових легура. Кључни фактор који утиче на перформансе против корозије слоја на подлози је густина и сила везивања слоја. Челик хлоридног челика може да обезбеди прикладну површинску храпавост тако да премаз обликује добру механичку везу са супстратом и релативно је стабилан.
У воденим и хлоридним растворима, густа Ни платинг показује неку физичку заштиту уранијума и легура урана. Када су присутне поре, корозија ће се повећати због локалне галванске корозије. Цинк премаз обезбеђује жртвену аноду за електрохемијску заштиту уранијума и легура урана. Хромат-пасивирани премаз Ни + Зн показује најбољу заштиту од физичке заштите и жртвовања анода за уранијум и легуре урана. Иако наношење Зн-Ни легуре има добру отпорност на корозију, може обезбедити двоструку заштиту за физичке баријере и жаришне аноде за уранијум и легуре урана. Међутим, постоје проблеми као што су густина и пасивизација премаза, што их чини мање отпорним на уранове и легуре урана. Ни + Зн двострука плоча. Уз успешно истраживање поступка галванизације и пасивације легуре Зн-Ни, Зн-Ни легура ће играти врхунске перформансе против корозије и бити потпуно примењена у антикорозији уранијума и легуре урана.
Заштита од корозије уранијума и легура уранова има проблем слабе стезности премаза, што се углавном заснива на адсорпцији молекула водоника на реакцији катодне стране у поступку галванизације. У циљу даљег побољшања компактности плочастог слоја и побољшања физичких и хемијских особина слоја за плочице, импулсно пливање се може користити за добијање пластичног слоја са фином кристалином, нижим унутрашњим напрезањем у слоју за плочице и мањим садржајем водоника. Поред тога, поцинчано цинкање треба користити за елиминацију опасности од цијанида