Правилно функционисање и одржавање ЦНЦ опреме може спречити ненормално хабање машинског алата и избјећи нагли квар алатке. Прецизно одржавање машинског алата може одржати дугорочну стабилност прецизности машинске обраде и продужити животни век машине. Овај рад мора бити високо вреднован и имплементиран са нивоа управљања у фабрици!
Лице које се односи на одржавање
1. Оператор је одговоран за коришћење, одржавање и основно одржавање опреме;
2, особље за одржавање опреме одговорно за одржавање опреме и неопходно одржавање;
3. Особље руководства радионице одговорно је за надзор цјелокупне радионице и одржавање опреме.
Основни захтеви за употребу нумеричке опреме за контролу
1. Нумеричка опрема за контролу захтева да избегне места са прекомјерном влажношћу, прашином и корозивним гасовима.
2, у циљу избегавања директне сунчеве светлости и других топлотних зрачења, прецизна ЦНЦ опрема треба да буде далеко од вибрација велике опреме, као што су пресе, опрема за ковање, итд .;
3, радну температуру опреме треба контролисати између 15 степени и 35 степени. Прецизну температуру обраде треба контролисати на око 20 степени, а флуктуације температуре треба строго контролисати;
4. Да би се избегле велике флуктуације у напајању (веће од плус или минус 10%) и могуће сигнале прелазних сметњи, ЦНЦ опрема се обично покреће наменским линијама (као што је из нисконапонске дистрибутивне просторије, која се посебно користи за ЦНЦ машински алати) и додатни регулатор напона. И тако даље, може смањити утицај квалитета електричне енергије и електричних сметњи.
Дневна прецизност обраде се одржава
1. После покретања, треба га загрејати око 10 минута, а затим прерадити; дуготрајно неискоришћене машине треба да прошире време загревања;
2. Проверите да ли је уљни пут отворен;
3, пре искључивања, поставите радно и седло у средину машине (померите троосовско путовање у средњи положај сваке осе);
4, машина остаје сува и чиста.
Дневно одржавање
1. Очистите и очистите машинску прашину и гвоздене чипове свакодневно: Укључујући машинску контролну плочу, рупицу за конусно вретено, корпа за алат, глава резне главе и конусни држач, рука за алате и ножни нож, туррет; КСИ осовина лима, машински алат Флексибилна црева, уређаји ланца резервоара, чипови, итд.
2. Проверите висину нивоа мазива како бисте осигурали подмазивање алатке за машине;
3, проверите да ли је расхладно средство у резервоару за хлађење довољно, а не додајте на време;
4, проверите да ли је притисак ваздуха нормалан;
5, проверите да ли је дување вретена вретена нормално, чистом ватром од тканине обришите рупицу конуса вретена и уље уља за прскање;
6, очистити џепове ножева и ножеве, посебно ножеве канџе;
7, проверите сва светла, упозоравајућа светла су нормална;
8. Проверите цурење хидрауличне јединице за цурење.
9. Након завршетка свакодневног рада алатне машине, треба га очистити и очистити;
10. Држите окружење око машине чистим и уредним.
Недељно одржавање
1. Очистите ваздушни филтер измјењивача топлоте, расхладну пумпу, филтер пумпе за подмазивање;
2. Проверите да ли је вијак за вучу слободан и да ли је оштрица чиста;
3, проверите да ли је механичко поријекло са три осе подешено;
4. Проверите да ли је кретање руке алата или ротација листова алата глатко;
5, ако постоји уље хладњача уље уље хлађен уље, као што је испод линије марка, молимо додајте уље и хладно уље;
6. Очистите нечистоће и влагу у компримованом гасу, проверите количину уља у сепаратору уља, проверите да ли је рад сваког електромагнетног вентила нормалан и да проверите непропусност ваздуха у пнеуматском систему, јер ваздушни систем има директно утицај на квалитет ваздушног система. Нож и систем подмазивања;
7, како би се спречило прашина и прљавштина која улазе у унутрашњост нумеричког управљачког уређаја. У ваздуху машине за машину, углавном су присутна уљна магла, прашина и чак метални прах. Једном када падну на плочу или електронски уређај у ЦНЦ систему, отпор изолације између компоненти може се лако смањити, а чак и компоненте и плоче су оштећене. .
Месечно одржавање
1. Проверите стање подмазивања осовине, површина стазе мора обезбедити добро подмазивање;
2, проверите, очистите гранични прекидач и додирните блок;
3, проверите да ли је уље за уље за уље цилиндра у циљу додавања;
4. Проверите да ли су знаци и упозорења на уређају јасни и постоје.
Полугодишње одржавање
1. Одврните заштитни поклопац чауре чауре, очистите прикључак за уље за уље вратила, шраф за вретену кугличног вретена и прекидач са три осовине и проверите да ли је то нормално. Проверите да ли је чврста четка за цртање сваке осовине у добром стању;
2. Проверите да ли серво мотор и глава сваке осовине функционишу нормално и да ли постоји ненормални звук;
3, замените уље јединице уља, уље механизма за умањење ножа;
4, тестирајте празнину сваке осе, ако је потребно, прилагодите компензацију;
5, очистите прашину унутар електричне кутије (проверите да ли је машина искључена);
6, свеобухватна контрола свих контаката, конектора, утичница, прекидача је нормална;
7, проверите да ли су сви тастери осетљиви и нормални;
8, проверите и подесите механички ниво;
9. Очистите резервоар за резање и замените течност за резање.
Годишње професионално одржавање или поправка
Напомена: Професионално одржавање или поправке треба да обавља професионални инжењер.
1. Систем за заштиту уземљења треба да има савршен континуитет како би се осигурала лична сигурност;
2. Периодично прегледајте виталне компоненте као што су прекидачи, контактори, једнофазни или трофазни апарати за гашење пожара. Ако је ожичење слободно, ако је бука превелика, сазнајте разлоге и уклоните скривене опасности;
3, како би се обезбедио нормалан рад вентилатора за хлађење унутар кућишта, иначе може довести до оштећења виталних компоненти;
4. Осигурач се пали и прекидач за ваздух често путује. Сазнајте разлог и уклоните је на време.
5, проверите вертикалну тачност сваке осе, прилагодите геометријску тачност машине. Враћајте или испуните захтеве машине. Пошто је геометријска тачност основа укупних перформанси машине. На пример, ако вертикалност КСЗ и ИЗ није добра, то ће утицати на концентричност и симетрију радног комада. Вертикатност вретена на стол неће утицати на паралелност радног предмета. Због тога је рестаурација геометријске тачности фокус нашег одржавања;
6. Проверите хабање и чишћење мотора вратила и вијка и проверите да ли је лежај на оба краја вратила оштећен. Када је спој или лежиште оштећено, повећаваће буку машине која се покреће, утиче на тачност преноса машине, оштети вијчани прстен за хлађење заптивача, што доводи до цурења текућине за резање, озбиљно утичући на живот вијака и вретена;
7. Проверите заштитни поклопац сваког вратила и замените га по потреби. Заштитни поклопац не директно убрзава хабање водилице. Ако постоји велика деформација, не само да повећава оптерећење алатне машине, већ и да оштети водилицу.
8, поравнање завртња, због неких корисника у машини након судара или удара гвоздене прозоре узроковане деформацијом вретена, директан утицај на тачност машинске обраде. Прво ослобађамо шипку за вијке како би га учинили у природном стању, а затим пратите правила одржавања како бисте поставили шраф за вијке како бисте били сигурни да шипка не подлеже тангенцијалној сили током кретања, тако да је вијчани шипак такођер у природном стање током обраде;
9. Проверите и подесите систем погона ременице вретена машине за исправно подешавање затезања клинастог појаса како бисте спречили да алат алатке губи или губи током обраде. Уколико је потребно, замјените В-појас у вретену и провјерите тлачни појас од 1000р / мин мјерења вретена Количина уља ваљног цилиндра. Додавањем када је неопходно, недостатак уља ће проузроковати неуспјехе у конверзији ниске разине, што ће озбиљно утјецати на храпавост површине током млевења и смањити обртни момент.
10. Чишћење и подешавање часописа. Подесите ротацију магазина како би се паралелно окретало. Ако је потребно, замените опругу картице, подесите угао главног моста главног оса и коефицијент ротације часописа, и додајте масти на сваки покретни део;
11. Спречите прегревање система: треба проверити да ли различити вентилатори за хлађење на ЦНЦ кућишту исправно раде. Проверите да ли постоји блокада у каналу. Ако на екрану филтера постоји превише прашине и није благовремено очишћена, температура унутар ЦНЦ кабинета ће бити превелика.
12. Редовно одржавање улазно / излазног уређаја ЦНЦ система: проверите да ли је оштећена линија преноса алатне машине, без обзира на то да ли је интерфејс, навртка навртка конектора попустљива, мрежни кабл је постављен сигурно, а рутер је чист и одржаван;
13. Редовна контрола и замена ДЦ моторних четкица: Прекомерно хабање ДЦ четкица мотора утиче на перформансе мотора и чак може оштетити мотор. У ту сврху ће се моторне четке прегледати и редовно замјењивати, ЦНЦ стругови, ЦНЦ глодалице и обрадни центри ће бити прегледани једном годишње;
14, редовна контрола и замена батерија за складиштење: Генерални ЦНЦ систем за ЦМОС РАМ меморијске уређаје са пуњачем за одржавање акумулатора како би се осигурало да систем може задржати свој меморијски садржај током напајања. У нормалним околностима, чак и ако није успио, треба га једном годишње замијенити како би се осигурала нормална функција система. Замена батерије треба извршити под статусом напајања ЦНЦ система како би се спречило губитак информација у РАМ-у током замјене.
15. Очистите електричне компоненте унутар управљачке кутије, проверите и причврстите стање причвршћивања терминала; очистити и очистити контролни модул, плочу плоче, вентилатор, ваздушни филтер, хладњак итд. ЦНЦ система; очистите унутрашње компоненте панела за рад, плочу плоче, вентилатор, проверите стање причвршћивања конектора.