У ињектирајућем вијку од нерђајућег челика и процесу навртке од нерђајућег челика, технологија хладног заглављивања (скуеезе) је технологија обраде. Хладно ваљање (екструзија) спада у категорију обраде метала притиска. Погодан је за масовну производњу вијака од нерђајућег челика, навртки од нерђајућег челика, заптивке од нерђајућег челика, вијаке високе чврстоће и ојачане матице високе чврстоће. Ова технологија, у производном процесу, на собној температури, спољна сила нанета на метал, тако да је метал у дизајну доброг калупа, овај метод назива се хладни заглавље. Заправо, у процесу производње вијака од нерђајућег челика, навртки од нерђајућег челика, заптивки од нерђајућег челика, вијака са високим чврстоћом и ојачаних матица, не само да се може користити само једна врста процеса за постизање производње, већ уз узнемирење деформација метала током хладног заглавља, такође праћена позитивном, негативном, обрнутим екструзијом, композитном истискивањем, штанцовањем, ваљањем и другим поступцима. Због тога, у производном процесу од вијака од нерђајућег челика, навртки од нерђајућег челика, равних јастучића од нерђајућег челика, вијака високе чврстоће и оштрих навртки, популаран израз за технологију хладног заглавља. Да будемо прецизни, треба га назвати хладним насловом (стискање). Хладно стискање има много предности. Главне предности су резимиране у следећим аспектима:
1. Коришћење челика је велико. На пример, обрада вијака од нерђајућег челика, навртке од нерђајућег челика, плоче од нехрђајућег челика, вијак велике чврстоће, оштре велике чврстоће. Са методом сечења, стопа искоришћења челика је само 25% -35%, а стопа искоришћења челика може бити чак 85% -95% са методом хладног наслона. То је само глава материјала, реп и неки процеси за сечење главе шестоугаоника. Потрошња.
2. Висока продуктивност. Вијак од нерђајућег челика од нехрђајућег челика хладно пресован, челик од нерђајућег челика, равно подножје од нерђајућег челика, вијак високе чврстоће, ефикасност ливења вијака високе чврстоће од просјечног процеса сечења више пута.
3. Добра механичка својства. Пошто се вијчана навртка од нерђајућег челика обрађује током процеса хладног заглавља, метално влакно се не прекида, тако да су квалитет вијака од нерђајућег челика и вијака високе чврстоће вијака од нерђајућег челика много бољи.
4. Погодно за аутоматску производњу. Вијци од нерђајућег челика, навртке од нерђајућег челика, равне подлошке од нерђајућег челика, вијак високе чврстоће и оштре матице високе чврстоће у основи су симетрични дијелови. Погодни су за аутоматске аутоматске машине за хладно кретање и представљају главну методу за масовну производњу.
Технологија екструзије хладног наслона је врста напредне методе обраде која се широко користи у земљи и иностранству. Веома је обећавајуће. Хладно заглавље се користи за обраду вијака од нерђајућег челика, навртке од нерђајућег челика, равне подлошке од нерђајућег челика, чврсте вијке високе чврстоће и навртке високе чврстоће. Високе методе обраде обично се користе у индустрији спона. У потпуности искористите, побољшајте металне карактеристике, схватите механизам деформације металних својстава, развили научни и разумни поступак хладног екструзије спајања. То је основна технологија компанија за причвршћивање.