Када нумеричке управљачке алатке врше серијску обраду прецизних механичких делова, посебну пажњу треба посветити прецизности обраде, а ми морамо осигурати да тачност обраде серије морамо обратити пажњу на која питања?
Прво, тачност обраде серијских делова је лоша, углавном због подешавања уградње, динамика прехрамбених услова између оса се није прилагодила у складу са грешком, или због тога што се употреба хабања и хабања променила. Може се решити поновним подешавањем и модификацијом износа компензације празнине.
Када је грешка у динамичком праћењу превелика и када се јавља аларм, проверите да ли је брзина серво мотора превисока. Елемент детекције позиције је добар. Позицијски кабелски конектор је у добром контакту. Одговарајуће аналогне излазне кључеве и потенциометри за добијање су добри. Одговарајући серво погон је нормалан.
Друго, покретање алатних машина за више тунинга услед лоше тачности обраде може бити прекратко убрзање и време успоравања може бити одговарајуће за продужење времена промене брзине. Такође може бити да је веза између серво мотора и вијка лоосе или је крутост лоша, а добитак петље положаја може се на одговарајући начин смањити.
Треће, округлост двосовног повезивања када је вишак
(1) Аксијална деформација круга
Ова деформација може бити узрокована недостатком механичког подешавања. Прецизност позиционирања вратила није добра, или неусаглашеност отвора завртња може проузроковати грешку округлости приликом преласка квадранта.
(2) Грешка у облику елипсе
У том случају прво проверите одступање положаја сваке осе. Ако је одступање превелико, подесите позитивни полозај позиције да бисте га елиминисали. Затим проверите да ли је плоча интерфејса резолвера или индукционог синхронизатора исправно подешена, а затим провјерите да ли је прекидач механичког мењача превелик и да ли је компензација прага