У поређењу са физичким подацима од нерђајућег челика и угљеничног челика, густина угљеничног челика је нешто већа од феритног и мартензитног нерђајућег челика, а нешто нижа од аустенитних нерђајућих челика; отпорност се заснива на угљеничном челику, феритном типу и мартензитном типу. Повећање поруџбине са аустенитним нерђајућим челиком; редослед коефицијента линеарног проширења је сличан, аустенитни нерђајући челик је највиши и угљенични челик је најмањи; угљенични челик, феритни и мартензитни нерђајући челик су магнетни, а аустенитни нерђајући челик је немагнетан. Међутим, када хладно радно тврдо ствара фазну трансформацију магнетита, то ће генерисати магнетизам. Метода топлотне обраде може се искористити да би се елиминисала ова мартензитна структура и вратила његова немагнетна својства. У поређењу са угљеничном челиком, аустенитни нерђајући челик има следеће карактеристике:
1) висока брзина катоде, око 5 пута већа од угљеничног челика.
2) Велики коефицијент линеарног проширења, који је 40% већи од угљеничног челика, а како се температура повећава, вредност коефицијента експанзије вијака од нерђајућег челика повећава се у складу с тим.
3) ниска топлотна проводљивост, око 1/3 угљичног челика.