У поређењу са физичким подацима од нерђајућег челика и угљеничног челика, густина угљеничног челика је нешто већа од феритног и мартензитног нерђајућег челика, а нешто нижа од аустенитних нерђајућих челика; отпорност се заснива на угљеничном челику, феритном типу и мартензитном типу. Повећање поруџбине са аустенитним нерђајућим челиком; редослед коефицијента линеарног проширења је сличан, аустенитни нерђајући челик је највиши и угљенични челик је минималан; угљенични челик, феритни и мартензитни нерђајући челик су магнетни, аустенитни нерђајући челик је немагнетан. Међутим, када хладно радно тврдо ствара фазну трансформацију магнетита, то ће произвести магнетизам, а метода топлотне обраде може се искористити да се елиминише ова мартензитна структура и вратити своје немагнетске особине. У поређењу са угљеничном челиком, аустенитни нерђајући челик има следеће карактеристике:
1) висока брзина катоде, око 5 пута већа од угљеничног челика.
2) Велики коефицијент линеарног проширења, који је 40% већи од угљеничног челика, а како се температура повећава, вредност коефицијента експанзије вијака од нерђајућег челика повећава се у складу с тим.
3) ниска топлотна проводљивост, око 1/3 угљичног челика.