Тренутно, стандардни материјал на тржишту углавном укључује угљенични челик, нерђајући челик и бакар.
1. Угљенични челик је подељен на челик ниске емисије угљеника, челик са средњим угљем и челик високог угљеника, као и легирани челик
Нискоугљични челик се често назива А3 челик. 1008, 1015, 1018, 1022, итд. Углавном се користи за вијке класе 4,8, матице са 4 нивоа, мале вијке и друге производе без захтева за тврдоћу. (Ексери за бушење углавном користе материјал од 1022)
Средњи угљенични челик се обично назива бр. 35, бр. 45 челик, 1035, ЦХ38Ф, 1039, 40АЦР, и слично. Углавном се користи за навртке од 8 степени, вијке 8.8 и производе са шестерокутним грлом 8.8.
Челик високог угљеника се тренутно не користи на тржишту.
Легирани челик као што је 35/40 кром молибден легирани челик

2. Нерђајући челик. Ниво перформанси 45, 50, 60, 70, 80
Главни аустенит (18% Цр / 8% Ни) има добру отпорност на топлоту, добру отпорност на корозију и добру заварљивост. А1, А2, А4 мартензит, 13% Цр имају слабу отпорност на корозију, високу чврстоћу и добру отпорност на хабање. Феритно нерђајући челик Ц1, Ц2, Ц4. 18% Цр има боље карактеристике ковања и отпорност на корозију је јача од мартензита. Углавном су подељени на СУС302, СУС304, СУС316 по нивоу
3. Бакар. Уобичајени материјали су месинг, легура цинка и бакра. Тржиште углавном користи бакар Х62, Х65 и Х68 као стандардне дијелове.
