Аутоматске стругалице могу обрађивати широк спектар производа. Поред описа неколико производа опште намјене у нашим производима, можемо додати и многе професионалне стругове у различитим индустријама, као што су разни мали дијелови за индустрију конектора и закивање кабинета индустрије. Делови и тако даље, скоро је комбинација ЦНЦ аутомобила / хладњака / струга три предности у једној, а њен трошак за производ изгледа да је ближи хладном пристану као јефтин. Дакле, у последњих неколико година, у земљи је процвјетала аутоматска обрада струготина.
Аутоматски рад је највећа карактеристика аутоматских стругова. Може постићи степен беспилотне операције за обраду одређених делова. Оператор може радити на десетине аутоматских стругова највише. Због тога што такве аутоматске стругалице користе камере за постизање аутоматског рада и контроле, оне такође имају своја ограничења: то значи да замена различитих обрађених производа није толико погодна као рачунарске стругове, а различите камере морају бити произведене. Само помоћу специјалног дебаговања мастер-а може се заменити процесирање. Компоненте. Дебуггинг има пуно везе са нивоом и искуством мајстора. Добар наставник треба само пола дана да отклони производ. Неискусни мајстор може узети дан, два дана или чак три дана за дебуг производ. Такође отпадне неке материјале. Због тога се аутоматски делови струготина могу користити за активности серије како би се смањила дужина производа и пуна репродукција предности аутоматске аутоматизације струготине. Због тога ће власници опће механичке обраде користити аутоматске стругове само због масовних производних активности. Због тога, активности серије могу бити прилагођене аутоматској обради струготине.
Међутим, серијска активност не утиче на главни однос аутоматске обраде струготина, што се такође односи на карактеристике аутоматских стругова.
Димензионална стабилност обраде је још једна од карактеристика аутоматских стругова. Многе компаније имају своје главне производе. Прецизност делова и компонената за ове производе је захтјевна, а ови дијелови са већом потражњом се израђују на струјним стругама. Многи клијенти моје компаније су овакви. Током година, неки делови наших производа нису били машински обрађени на обичним струговима или обрађени на инструменталним струговима. Споро брзине не говоре да је димензионална нестабилност главни узрок. Ово не само да спречава побољшање квалитета производа, већ и резултира одређеном количином отпада, а трошкови производа не могу се смањити. Ово је проблем за предузећа.
Коришћењем аутоматских стругова за обраду, овај проблем је решен. Машинска обрада струготине се разликује од ручног стругача и разликује се од стругова са врло ниском прецизношћу. Аутоматски струг је прилагођен за контролу величине обраде помоћу камере. Због високе прецизности два вретена аутоматског вретена вретена и клизача (издувавање вретена не више од 0,003мм), али метода контроле камика је механичка, количина промјене је врло мала, тако да величина радног комада не мења се током дуготрајне обраде (општа обрада може се контролисати на плус или минус 0.01мм). Ова карактеристика аутоматских стругова омогућава власницима машина да виде наду. Употреба аутоматских стругова за обраду делова у потпуности гарантује квалитет производа. Што се тиче обраде делова, количина великих и малих и квалитета нема ништа. Моја фирма има купца, производњу инструмената, многе врсте њихових инструмената, јединствени део унутрашњих дијелова преносног зупчаника до десетине врста, али производња није велика, постоји само неколико десетина хиљада само један месец, са аутоматским струговима Уради то за неколико дана. Међутим, многе сорте се повећавају и стотине хиљада месечне производње. Користили су два аутоматска струга и питали мајстора. Иако ће пуштање у рад трајати неко вријеме, величина делова ће бити стабилна и квалитет обраде ће се повећати. Квалитет читавог производа је такође побољшан, што им омогућава да пробају слаткоћу.
Због тога власници аутоматске обраде струготина или који желе да користе аутоматске стругове за машинске делове треба да схвате да коришћење аутоматских стругова за обраду делова зависи углавном од потреба њихове сопствене структуре производа. То зависи од потреба за сопственим квалитетом производа, а не гледањем. Не постоји уживо. Наравно, коришћење рачунарских стругова за делове машине је такође добар метод.