Вијак од нерђајућег челика и вијак од нерђајућег челика

May 26, 2018

Остави поруку

Структура вијка од нерђајућег челика и класификација Вештине куповине и инсталације од нерђајућег челика

Вијци од нерђајућег челика обично се односе на челике који су отпорни на корозивне ефекте ваздуха, воде, киселина, алкалних соли или других медија. Према различитом саставу легуре, наглашени су отпорност од нерђајућег челика и киселине. Иако неки челици имају нехрђајућу природу, нису неопходно отпорни на киселине, а челика отпорна на киселину углавном нису отпорна на рје. Аустенитски нерђајући челици се користе за производњу спајалица. У свакодневном животу људи, нерђајући челик се често назива аустенитним нерђајућим челиком. Користимо нерђајуће челичне траке, а главне сировине су аустенит 302,304,316 и "ниски никал" 201, вијци од нерђајућег челика углавном нису лако рђати, врло издржљиви.

 

Структура вијака од нерђајућег челика

Сигурносни прстен:

Постављен је у жљебове или жлебове за осовину машине и опреме и дјелује на блокаду лијевог и десног кретања дијела на вратилу или у рупици.

 

пин:

Углавном за позиционирање делова, а неке се могу користити и за повезивање делова, фиксирање делова, преношење снаге или закључавање других причвршћивача.


ривет:

Тип причвршћивача који се састоји од два дела, главе и дршке, користи се за причвршћивање два дела помоћу отвора у један комад.


Монтажа:

Односи се на комбинацију снабдевања причврсних средстава, као што су комбинација машинских завртања (или вијка са самозапаљивањем) и равних подлошака (или опружних подлошака, подлошке за закључавање).


Слике од вијака од нерђајућег челика

Виетх Тхреад:

То је уобичајена тема за британске инчне величине. Угао навоја је 55 °. Спецификације Виетховог навоја се користе за назначавање номиналног пречника (у јединицама) и броја зуба по инчу, а јединица мјерења је симбол ". На пример: 1/4 "-20 представља груби зуб са номиналним пречником 1/4 инча. Представља један инч зуба.

 

Јединствени стандардни навој:

То је уобичајена навојна навој за америчке заптивне елементе. Његов угао навоја је 60 °. Њена спецификација је приказана бројевима (инчи номиналног пречника <1 инча="" или="" номиналног="" пречника="" (≥1="" 4="" инча),="" броја="" зуба="" по="" инчу="" и="" шифре="" (унц-грубо,="">

 

На пример: 1/2 "-13УНЦ, што значи да је номинални пречник 1/2 инча, а 13 стандардних зуба се користе за униформне стандардне нити по инчу.


Класификација вијчаних материјала од нерђајућег челика

Вијци од нерђајућег челика се класификују у аустенитне нерђајуће челике, феритне нерђајуће челике, нерђајуће челике од мартензита и нерђајуће чврсте падавине. Избор вијака од нерђајућег челика је такође принцип, почевши од тога, дозволите да изаберете вијке од нерђајућег челика које су вам потребне. Након свеобухватног и свеобухватног разматрања ових пет аспеката, коначан избор квалитета, врсте, спецификације и материјалног стандарда вијака од нерђајућег челика

 

Аустенитски нерђајући челик: Најосновнији елементи за легирање аустенитних нерђајућих челика су хром и никал. Репрезентативне оцене су хром-никл аустенитни нерђајући челици који садрже око 18% хрома и око 8% никла, често називају нерђајући челик од 18 -8. Елементални однос хрома и никла у основи обезбеђује да је челична конструкција стабилна аустенита

 

Ферритички нерђајући челик: Челични хромирани челик типа 430, његова отпорност на корозију и отпорност на топлоту је већа од 410 типова, магнетна, али не може бити топлотно третирана, погодна за отпорност на корозију и незнатно вишу отпорност на топлоту, чврстоћа Општа вијак од нерђајућег челика од нерђајућег челика су потребни.

 

Мартенситиц нерђајући челик: Тип 410 и Тип 416 могу бити топлотно обрађени, тврдоће 35 ~ 45ХРЦ, добре перформансе обраде, за вруће отпорне вуне од корозије од нехрђајућег челика вијака.

 

Тип 416 садржи нешто већи садржај сумпора и нерђајући челик је слободан. Тип 420, садржај сумпора? Р0.15%, механичке особине повећавају, може бити топлотна обрада, максимална тврдоћа од 53 ~ 58ХРЦ, за вијке од нерђајућег челика који захтевају већу чврстоћу.

 

вијак од нерђајућег челика

Нерђајући челик од 17 до 26 мм, који се могу очистити од нерђајућег челика: 17-4ПХ, ПХ15-7Мо, могу добити већу чврстоћу од уобичајеног нерђајућег челика од 18-8 и стога се користе у вијцима од нерђајућег челика од нехрђајућег челика отпорних на корозију.

 

А-286, нестандардни нерђајући челик, има већу отпорност на корозију од најчешће коришћеног нерђајућег челика типа 18-8 и још увек има добре механичке особине на повишеним температурама. Користи се као вијак од нерђајућег челика отпоран на корозију, који се може користити до 650 до 700 ° Ц.

 

Аустенитни нерђајући челик: Четири модела који се најчешће користе су 302, 303, 304 и 305, што су тзв. "18-8" аустенитни нерђајући челици. Слично је да ли је отпорност на корозију или његова механичка својства. Полазна тачка за избор је производни процес вијака од нерђајућег челика, који заузврат зависи од величине и облика вијака од нерђајућег челика и од броја производње.

 

Модел 302 се користи за вијке за обраду и вијке за самопражњење.

Тип 303 Да би побољшали перформансе резања, у нерђајући челик типа 303 се додаје мала количина сумпора и користи се за обраду навртки помоћу чарапа.

Тип 304 је погодан за обраду вијака од нерђајућег челика користећи технологију вруће бушења, као што су вијци са дужим сјајем, вијци великог пречника, који могу бити већи од обима процеса хладног заглавља.

 

Тип 305 је погодан за обраду вијака од нерђајућег челика са хладним заглавком, као што су хладно обликоване навртке и шестерокутни вијци.

Типови 309 и 310, садржај Цр и садржај Ни су виши од 18-8 нерђајућег челика, погодни за вијке од нерђајућег челика који раде на високим температурама.

Типови 316 и 317, који оба садрже елемент за легирање Мо, стога имају већу температурну чврстоћу и отпорност на корозију од нерђајућег челика типа 18-8.

 

Типови 321 и 347, Тип 321 садрже релативно стабилне легуре Елементи Ти, 347 који садрже Нб, чиме се побољшава отпор материјала на међугрануларну корозију. Погодно за стандардне делове од нерђајућег челика који не жарају након заваривања или сервисирања на 420 ~ 1013 ° Ц.

 

Слике од вијака од нерђајућег челика

Вештине куповине вијака од нерђајућег челика

Вијци од нерђајућег челика су вијци од челика који се одупиру корозивном ефекту ваздуха, воде, киселина, алкалних соли или других медија. Ако желите да купите вијке од нерђајућег челика које су вам потребне, узмите у обзир факторе.

 

1. Отпорност на корозију и отпорност на топлоту одабраног вијака од нерђајућег челика су добри;

2, да ли је учинак висок, да ли се може ојачати топлотном обрадом;

3, аспекти производног процеса захтјева перформанси обраде материјала;

4, спецификације вијака од нерђајућег челика, стандарди материјала како.

Вијци од нерђајућег челика се углавном користе за: опрему за заштиту животне средине, медицинску опрему, комуникациону опрему, електричне инсталације, електронске производе, инструменте, машине за храну, петрохемикалије, бродоградњу, цевоводе пумпе и вентила, зидне завесе, вањска декорација и тако даље.

 

Метода инсталације вијака од нерђајућег челика

1. Изаберите лепљиву бушилицу која одговара унутрашњем пречнику унутрашњег експанзионог вијка и бушити га у односу на дужину унутрашњег експанзионог вијка. Бушите рупу довољно дубоко за вашу инсталацију и очистите рупу.

2. Поставите равне подлошке, опруге и матице. Окрените матице на завртње и заврши како бисте заштитили навоје. Убаците унутрашње експанзијске вијке у рупе.

3. Окрените кључ док се подлошак не испира са површином уређаја. Ако не постоји посебан захтев, затегните га ручно, а затим користите кљуц за окретање од три до пет окрета.


Напомене о инсталацији вијака од нерђајућег челика

1, дубина бушења: дубина конструкције добра или дубља од дужине експанзионе цеви око 5 мм. Све док је већа или једнака дужини цеви за проширење, дужина унутрашњег експанзионог сета остављена у тлу је једнака или мања од дужине цеви за експанзију.

2. Потреба за унутрашњим експанзијским вијцима на тлу је наравно све теже што је боље. Такође зависи од стања објекта који треба поправити. Чврстоћа бетона уграђеног у бетон (Ц13-15) је пет пута већа од опеке.

3. Након што је унутрашњи експанзијски вијак М6 / 8/10/12 правилно постављен у бетон, његова идеална велика статичка сила је 120/170/320/510 кг.