На претходном тржишту, стандардни дијелови углавном укључују угљенични челик, нерђајући челик и бакар.
Хардверски завртњи
Прво, угљенични челик. Ми разликујемо ниско-угљеничне челика, средње-угљеног челика и високо-угљеног челика и легираних легура од садржаја угљеника у угљеничном челику.
1. ниско-угљенични челик Ц% ≤ 0,25% домаће познат као А3 челика. Уобичајено познати у иностранству као 1008,1015,1018,1022 и тако даље. Углавном се користи за 4,8 вијка и 4 матице, мале вијке и друге производе без захтјева тврдоће. (Напомена: Вијак за бушење је углавном израђен од 1022 материјала.)
2, средњи угљенични челик 0,25%
3, висококвалитетни челик Ц%> 0,45%. Тренутно се не користи на тржишту
4, легирани челик: У обичним елементима од легуре легура од угљеничног челика додати су да повећају неке од посебних својстава челика: 35,40 хромов молибден, СЦМ435, 10Б38. Фанг Схенг вијци углавном користе СЦМ435 хром молибден легираног челика, а главне компоненте су Ц, Си, Мн, П, С, Цр, Мо.
Друго, нехрђајући челик. Ниво перформанси: 45, 50, 60, 70, 80
1. Главни аустенит (18% Цр, 8% Ни) има добру топлотну отпорност, добру отпорност на корозију и добру заварљивост. А1, А2, А4
2. Мартенсит и 13% Цр имају лошу отпорност на корозију, високу чврстоћу и добру отпорност на хабање. Ц1, Ц2, Ц4 феритно нерђајући челик. 18% Цр ковање својстава је боља, отпорност на корозију је јача од мартензита. Увезени материјали на тржишту углавном су јапански производи. Према оцени углавном подељени су СУС302, СУС304, СУС316.
Треће, бакар. Најчешће коришћени материјали за бронзу ... легура бакра од цинка. Тржиште углавном користи Х62, Х65, Х68 бакар као стандардне дијелове.