Сажетак: ЦНЦ компјутерско гравирање и центри за ЦНЦ глодање и обраду имају своје предности у машинству. Комбиновање ЦНЦ гравура и ЦНЦ глодање, дајући пуну предност својим предностима, несумњиво је мудар избор. На основу упоређивања и пораза, овај рад описује заједничку стратегију обраде која комбинује ЦНЦ гравирање и ЦНЦ глодање.
Кључне речи: ЦНЦ гравирање ЦНЦ глодалица за обраду зглобова
1 увод у уговор
У последњих неколико година, ЦНЦ машина за гравирање направила је велики напредак у земљи. У иностранству је ЦНЦ машина за гравирање и глодање већ била доступна. Конкретно, резбарење је део млевења. Традиционалне ЦНЦ глодалице и ЦНЦ центри за обраду имају велику снагу, високу ефикасност обраде и стабилне алатне машине. Међутим, при обради меких материјала као што су бакар и алуминијум, постоје ниске завршне површине и ефикасност обраде. Иако нема пуно недостатака, док центри за обраду ЦНЦ-а високог обима могу превазићи горе наведене недостатке, они су скупи и неодрживи за генералне произвођаче. У поређењу са традиционалном ЦНЦ опремом, машина ЦНЦ рачунарске гравуре има предности брзине, високе ефикасности обраде меких материјала, високе површине и високе трошковне перформансе. Обрада гравира је пуна људског интелигентног и високообразованог занатског рада, савремена гравура Производња технологија пролази кроз трансформацију од ручног гравирања до ЦНЦ гравура. Комбинација ЦНЦ гравура и ЦНЦ глодање, дајући пуну предност својим предностима, је мудар избор. Ово је заједничка стратегија обраде ЦНЦ гравура и ЦНЦ глодалица. Кључне тачке релевантних технологија су укратко дискутоване у наставку.
2 Упоређивање ЦНЦ рачунарске гравуре и ЦНЦ глодалних и обрадних центара
2.1 Механички део
Машински алат се састоји из два дела: радни елемент, клизач главног вратила итд. Су покретни дијелови; кревет, подножје и колона нису покретни делови.
(1) ЦНЦ глодање и ЦНЦ обрадни центар
Захтјеви високе чврстоће за покретне и покретне делове ЦНЦ глодања и ЦНЦ центри за обраду омогућавају тешко сечење. Међутим, пошто је покретни део огроман, на рачун флексибилности машинског алата, постаје неспособан за мале резове и брзо храњење.
(2) ЦНЦ гравирање и глодалица
Крути захтеви покретног дела машине за гравирање и глодање такође треба да буду што је више могуће, док ригидност покретног дела треба да буде флексибилна и да буде дизајнирана тако да буде што лакша, уз истовремено одржавање одређеног степена ригидности . Машина за гравирање ЦНЦ дизајнирана на овај начин може обављати финије финишне радове са већом прецизношћу. Мекани метали могу се обрадити великом брзином, али због слабе крутости покретног дела, тешко сечење није могуће. Како ријешити контрадикцију мале тежине, крутости и доброте покретног дела од механичке структуре, кључ се налази у конструкцији механичке структуре, а могу се усвојити сљедеће техничке мере:
1) Ултра-широк колоне и греде се користе јер портална структура има изврсну симетрију и одличну ригидност. То је пожељна структура за брза опрема за сечење. У поређењу са традиционалном конструкцијом Ц-беда, портални део чини кревет великом крутошћу, просечном снагом, радним дијелом се креће само у једној оси, релативне осовине кретања и релативна инерција су ниске, дизајн је компактан и прецизан, може осигурати високе чврстоће, високе прецизности и високих динамичких карактеристика. Гред алатног алата се може нагињати за 30 степени како би се померио тежински центар главног седишта на задњој страни, а размак ширине водилице греде је повећан што је више могуће, што може знатно побољшати стабилност и ригидност главна вратила. Због тога што је квалитет колоне много већи од квалитета покретних делова као што је вретено, то пружа солидну гаранцију за брзо кретање машинског алата и брзу операцију и резање вретена вретена.
2) Подлога се ливује од ливеног гвожђа и користи структуру мрежасте кутије са високим и доњим ребрима или унутрашњом структуром шестоугаоног мрежа која је директно повезана са сатом како би се осигурало да база има довољно тежине да би повећала стабилност машине. Таква велика тврдоћа основа Дизајн обезбеђује круту подршку за фиксне столове и колоне, као и седла, вретена и друге покретне делове. Стабилност машине за динамичку машинску обраду је максимизирана, а колона је у потпуности подржана у пуном ходу, смањивајући количину деформације генерисане машинском обрадом.
3) Разлика између покретног дела и ЦНЦ глодања је да је растојање између водилице и водилице проширено како би се превазишао утицај лошег обртног момента.