Прецизне електронске вијке генерално морају бити покривене. Знамо да су ови електронски вијци мали. Галванизација је такође тешка! Ако је број мањи, фабрика за галванизацију може такође мијешати галванизацију са различитим спецификацијама прецизних вијака, тако да се нека мјеста не могу електроприрати. Лако је изазвати укидање производа. Морамо очистити прецизне електронске завртње пре галванизације и сарађивати са одличним фабрикама за галванизацију да савршимо галванизацију прецизних електронских вијака.
Елиминишући следеће тачке, гарантује се квалитет вијака.
Прво, тешко је задовољавати захтјеве квалитета различитих аспеката обраде плоча различитих вијака у условима конвенционалног процеса платинга.
Друго, хардверске вијчане спецификације су сувише близу, изгледа да су величина и дужина слични. Велики и шестерокутни вијци су одвојени на електроплочу. У супротном, када је време за електроплочу, није лако поделити, а скрининг није добар.
Треће, већи завртњаци и лакши завртњи, мањи вијци и већи вијци су засебно покривени. У супротном, може се догодити да ће се наићи на дводимензионални процес, што ће довести до оштећења вијка.
Четврто, вијци се лако могу сипати заједно са двије картице које треба раздвојити. У супротном ће се држати две различите величине и типови вијака и заједно ће се спојити током обрађивања. Не могу довести до галвана. Чак и након облога, тешко нам је да одвојимо две врсте завртања.