Постоје многи процеси површинског третмана од нерђајућег челика, као што су: чишћење и одмашћивање, уклањање мрља, пасивизација, прање, спречавање рђе, полирање, галванизација, електрофореза итд., Сви произвођачи производа од нерђајућег челика бирају различите површине према сопственом производном процесу потребан је пут. Последњих година, релативно зрели и обимни процеси користе процеси површинског третмана, као што су пасивизација од нерђајућег челика и електролитско полирање од нерђајућег челика. Међутим, има много пријатеља који нису врло јасни у вези са разликом између пасивизације од нерђајућег челика и електролитичког полирања. Из тог разлога ћемо кратко уводити тако да свако може да га разуме и разуме.
1. Одржавање и пасивирање од нерђајућег челика: не само да се у потпуности намотава целокупан део од нерђајућег челика у раствору пасивације од нерђајућег челика, док се површина од нерђајућег челика не постави у потпуности уједначено и сребрно бела, а затим се изради радни комад и испрати чистом водом. Већина произвођача производа од нерђајућег челика са захтевима за одлагање и пасивирање је неопходна да би се уклонила површина кара од варења, висока температурна скала и чине површину од нерђајућег челика равномерне боје. Обим примене овог процеса је релативно широк: на примјер: обрада хемијских цијеви од нерђајућег челика, чишћење од нерђајућег челика, чишћење вентила од нерђајућег челика. Због тога што се раствор пасивације од нерђајућег челика може рециклирати више пута, не испарава, не испарава, нема жути дим и појављује феномен водоника, стога је радно окружење добро, такође није потребна посебна опрема, јер је добила је услугу опште фабрике производа од нерђајућег челика.
2. Електролитско полирање од нерђајућег челика: Нерђајући челик за полирање је фиксиран на професионалном вешању, а затим се отвара електролитичка опрема за полирање, а истовремено се подешава напон напајања. Фиксни део од нерђајућег челика потом потопљен у електричну енергију и загрејан до 75 степени електролизе. У течности, време је 1-3 минута. Након што је површина светла, радни предмет се може уклонити и испирати. Светлост сата може се прилагодити према захтевима различитих произвођача и може се прилагодити и контролисати од стране људи. Површина од нерђајућег челика након електрополирања је апсолутно у складу са светлом, деликатним ефектом, површински сјај може досећи ефекат 8К огледала. И трајно светло је ново и никада не олабави. Истовремено, овај процес се може применити на било који тип производа од нерђајућег челика. Све површине од 200, 300 и 400 серија од нерђајућег челика се полирају. Има високу ефикасност производње, ниске трошкове, без оштрог мириса и доброг радног окружења. То је алтернатива традиционалном механичком и ручном полирању.